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BDDRY-150D导热油炉 技术原理:
电加热导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆**措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。
BDDRY-150D导热油炉主要功能:
导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃,从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。 a、有常规的电气保护,如短路保护等; b、监测过程温度并带报警输出。 c、控制算法采用模糊控制理论,PID参数整定可自动完成。 d、有一套独立于温度控制的超温报警系统,当加热器内部超过设定值时,它将不可自动复位地关闭电加热器,并输出一个触点信号。 e、可提供数个联锁接口,以便和其它设备联锁(如泵、流量开关等)确保加热器加热时有一定流量的介质在流动, 保证系统的**。 f、控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号、互锁状态等信号;可以接受DCS发出的启动、停止操作命令。
BDDRY-150D导热油炉规格型号及参数:
| 
				 型号参数  | 
			
				 BDDRY -24D  | 
			
				 BDDRY -48D  | 
			
				 BDDRY -72D  | 
			
				 BDDRY -120D  | 
			
				 BDDRY -150D  | 
			
				 BDDRY -180D  | 
			
				 BDDRY -240D  | 
			
				 BDDRY -360D  | 
			
				 BDDRY -500D  | 
			
				 BDDRY -600D  | 
			
				 BDDRY -720D  | 
		|
| 
				 额定 功率KW  | 
			
				 24  | 
			
				 48  | 
			
				 72  | 
			
				 120  | 
			
				 168  | 
			
				 180  | 
			
				 240  | 
			
				 360  | 
			
				 504  | 
			
				 600  | 
			
				 720  | 
		|
| 
				 设计 压力Mpa  | 
			
				 0.6  | 
			
				 0.6  | 
			
				 0.6  | 
			
				 0.68  | 
			
				 0.68  | 
			
				 0.68  | 
			
				 0.7  | 
			
				 0.7  | 
			
				 0.7  | 
			
				 0.7  | 
			
				 0.7  | 
		|
| 
				 *高工作温度℃  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 320  | 
			
				 300  | 
		|
| 
				 炉内 容油量M3  | 
			
				 0.02  | 
			
				 0.03  | 
			
				 0.05  | 
			
				 0.08  | 
			
				 0.11  | 
			
				 0.12  | 
			
				 0.15  | 
			
				 0.25  | 
			
				 0.4  | 
			
				 0.5  | 
			
				 0.6  | 
		|
| 
				 热效率%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
			
				 >90%  | 
		|
| 
				 循环油量M3/h  | 
			
				 8  | 
			
				 8  | 
			
				 12。5  | 
			
				 12。5  | 
			
				 32  | 
			
				 32  | 
			
				 40  | 
			
				 40  | 
			
				 60  | 
			
				 80  | 
			
				 80  | 
		|
| 
				 配管 连接口径  | 
			
				 50  | 
			
				 50  | 
			
				 50  | 
			
				 50  | 
			
				 50  | 
			
				 50  | 
			
				 50  | 
			
				 80  | 
			
				 80  | 
			
				 100  | 
			
				 100  | 
		|
| 
				 系统装机容量KW  | 
			
				 28  | 
			
				 58  | 
			
				 90  | 
			
				 150  | 
			
				 180  | 
			
				 210  | 
			
				 280  | 
			
				 400  | 
			
				 560  | 
			
				 670  | 
			
				 810  | 
		|
| 
				 外形尺寸  | 
			
				 长度mm  | 
			
				 1800  | 
			
				 1800  | 
			
				 1800  | 
			
				 2000  | 
			
				 2000  | 
			
				 2000  | 
			
				 2000  | 
			
				 2000  | 
			
				 2390  | 
			
				 2390  | 
			
				 2390  | 
		
| 
				 宽度mm  | 
			
				 600  | 
			
				 600  | 
			
				 850  | 
			
				 1350  | 
			
				 1350  | 
			
				 1700  | 
			
				 1800  | 
			
				 2200  | 
			
				 1506  | 
			
				 1506  | 
			
				 1986  | 
		|
| 
				 高度mm  | 
			
				 1600  | 
			
				 1850  | 
			
				 1850  | 
			
				 1650  | 
			
				 2200  | 
			
				 1650  | 
			
				 1650  | 
			
				 2000  | 
			
				 1865  | 
			
				 1865  | 
			
				 1865  | 
		|
| 
				 设备重量Kg  | 
			
				 540  | 
			
				 660  | 
			
				 780  | 
			
				 1085  | 
			
				 1240  | 
			
				 1300  | 
			
				 1400  | 
			
				 2300  | 
			
				 3800  | 
			
				 4260  | 
			
				 4680  | 
		|
技术支持:
《有机热载体炉**技术监察规程》(详见行业标准)。
《防爆电器国家标准》(详见设计资料)。
《有机热载体炉**技术监察规程有关条款说明》(详见设计资料)。